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小型数控车床的性能特点

责任编辑:金星机床 发布时间: 2017-07-22

 小型数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。他是管型结构设计,配合其45度床身提供了强硬抗扭曲应力。各主要铸件均采用米汉纳铸织,经退火消除内应力,刚性超强,稳定性特佳。主轴轴承采用高精度之P4级,确保其持续加工精度。12位置之油压刀塔,邻刀换刀时间只需0.9秒,快速换刀减少时间损耗。高刚性油压尾座,配合其可程式位移,能准确迅速定位。
图为金星机床CAK6130h小型数控车床
    小型数控车床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
    小型数控车床的性能特点:
    1、 整机各大铸件皆采用高级HT250铸铁铸造,均经过完全退火处理,消除残留内应力,久不变形。2、底座与Y轴导轨面为一体铸造结构,底盘稳定、刚性强。
    3、导轨为台湾Hiwin上银直线导轨,采用完全支撑设计,在有效行程内任意移动位置,仍受到滑轨完全支撑,无悬空现象,确保切削稳定性、滑道精度及机械寿命。
    4、 三轴C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形,定位及重覆精度高。
    5、 所有机器出厂100%经过雷尼绍激光干涉仪精确检测,确保三轴精度背隙,保证定位精度:±0.01/300mm 重复精度:±0.005/300mm。
    6、 三轴均采用伺服驱动,传动平稳、精度高、扭力大。
    7、 三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆,保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。
    8、 数控系统采用广数218M加工中心数控系统,适用国际通用程序,带自动攻牙,故障自动检测报警功能、断电记忆功能。
    9、 主轴为BT30,传递切削扭矩大,配置6把刀刀库,可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。
    10、主轴电机采用2.2Kw伺服主轴电机及驱动,功率大,主轴能定向换刀,满足自动攻牙功能。
    11、 BT30-6把刀斗笠式刀库,换刀时间短,换刀动作安全可靠。
    12、电子手轮三档可调极大地方便操作和对刀。
    13、立柱内加平衡配重块,主轴上下运行平稳。
    14、配置间歇润滑系统,全防护结构及配置气动拉刀系统。

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